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      半自動實驗用干法制粒機的設備主要作用和結構特征是怎樣的

      發布時間: 2021-07-05  點擊次數: 776次
         半自動實驗用干法制粒機是制藥、食品、化妝品、保健品等行業生產設備的一種主要設備,其主要作用是將粉狀的原料通過在設備中的對壓輥擠壓,形成一定比例的顆粒與細粉混合物,為下一步形成產品打下基礎。由于產品的性狀及產品本身的質量要求,在造粒直至出成品的過程中,對產品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動性、成品率高低等存在的問題都直接或間接的與制粒機運行參數有關系,尤其是在制藥行業的膠囊生產中,這個問題顯得更為突出。
       

       

        半自動實驗用干法制粒機的結構特征:
        1、配有真空上料機構,能實現自動化、無塵化作業。
       
        2、鍋蓋采用側開蓋技術,并能自動升降,便于操作,安全性高。
       
        3、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過程中翻動的次數增加,混合效率高,速度快。
       
        4、采用PLC微機程序編制控制系統回路,人機界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節;可用變頻器穩定安全地調節攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調節制粒大小。系統自動化程度高,操作方便。
       
        5、用三維CAD研究設計了獨特結構的攪拌漿,有利于容器內壁附著物的刮除,減少物料在內壁和底部沉積及顆粒對內壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了細粉含量。
       
        6、攪拌和切割均配有變頻調速功能,以實現制粒效果,確保滿足高位機下接搖擺顆粒機對出料緩慢均勻的出料要求。
       
        7、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法,粘合劑用量省、混合制粒效果好。
       
        8、攪拌漿轉軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復合技術,徹底解決了混合制粒時軸封所出現的種種故障及問題。
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